1. 热处理炉有真空的和不是真空的，到底怎么区别，热处理到底用什么炉子呢？
2. 热处理连续炉每天能加工多少吨？
3. 热处理炉按用途可分为？
4. 淬火炉常见故障？
5. 立式淬火炉优势？

热处理炉有真空的和不是真空的，到底怎么区别，热处理到底用什么炉子呢？

我在我的头条号：制造迷，之前发布过有关文章，看看对你是否有帮助。

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真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分是在真空状态下进行的。真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、渗铬、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，它与普通热处理相比较具有以下优点。

1、不氧化、不脱碳、不增碳对工件内部和表面有良好的保护作用

氧化使金属表面失去金属光泽，表面粗糙度增加，精度下降，并且钢表面氧化皮往往是造成淬火软点和淬火开裂的根源，氧化使钢件强度降低，其他力学性能下降。而脱碳（见图1）是指钢在加热时表面碳含量降低的现象。

图1

一般情况下，钢的氧化脱碳同时进行，脱碳层由于被氧化，碳含量降低会明显降低钢的淬火硬度、耐磨性、及疲劳性能，高速钢脱碳会降低红硬性（如图2）。

图2

而真空热处理由于金属是在一定的真空度下加热，工件避免了与氧气接触，工件没有氧化，无脱碳，可以得到光亮的表面及较好的热处理质量，同时在真空状态下，也不会发生还原反应，也就不会发生增碳现象。从下面工件表面添加保护剂后与真空淬火时的金相图比较，可较明显看到真空热处理的优势所在。如图3、图4所示：

图3

图3 40Cr渗碳后淬火、回火处理，马氏体3级，残余奥氏体2级，少量颗粒状碳化物1级，表层及次表层马氏体组织粗细有别。

图4

图4 40Cr真空淬火 组织为中碳马氏体以及少量黑色条状回火马氏体。加热均匀，表面无氧化脱碳。

2、提高整体机械性能、脱气和促进金属表面的净化作用

真空对液态金属有明显的除气效果，对固态金属中溶解的气体也有很好的排除作用。金属中最有害的气体是氢。采用真空加热时，可使金属和合金中的氢迅速降至最低程度，消除氢脆，从而提高材料的塑性、韧性和疲劳强度，提高了工件的整体机械性能。金属和合金在真空中加热时，如果真空度低于相应氧化物的分解压力，这种氧化物就会发生分解，形成的游离氧立即被排出真空室，使金属表面质量，进一步改善，甚至使表面达到活化状态，起到净化作用。

3、工件变形小

一般来说，被处理的工件在炉内靠热辐射加热，内外温差较小，热应力小，因而决定了真空热处理工艺处理的零件变形小，同时在真空下加热和在真空下淬火，自动完成，避免了热态下工件在空气中的搬运（盐浴处理及气氛保护处理虽在绝氧的环境里加热，但仍在空气或含有氧分子的淬火介质中完成淬火），减少了人为加工变形。如Cr12MoV材质的滚丝轮，分别真空热处理和盐浴处理，真空热处理比盐浴处理变形量小70%，产品合格率高。

4、可减少工件含金元素挥发性

真空热处理能在可控气氛下加热和真空淬火，从而减少了工件含金元素挥发性,保证了工件的热处理质量。

5、其他

真空热处理炉热效率高,可实现快速升温和降温；稳定性和重复性好。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。

热处理炉分很多种，主要有台车炉井式炉氮化炉真空炉网带炉。

随着质量要求的提高，真空炉这些年开始流行了，真空炉的优点是工件不氧化不变形小量，硬度要求能得到保证，而非真空炉就不行了，氧化是普遍的而且变形大现在快淘汰了。

真空炉的缺点是成本高，而非真空炉质量差，现在有条件的热处理厂家都选择了上马真空炉。

区别很好区别，你看有没有动力泵，在简单点说看看炉子配没陪电动机，真空状态，必须要真空泵抽出来空气，而真空泵的动力来源就是电动机了，普通的热处理炉只配有加热系统和一个温度控制箱，

至于他们的作用，当然是真空的好，实现的热处理工艺更多，效果也更好。真空下有利于防氧化，加快热处理速度和，热处理效果。

热处理连续炉每天能加工多少吨？

恩，一般而言热处理炉按加热方式分为燃气炉和电炉，其中电炉又包括电阻热处理炉和感应热处理炉；按工艺分为淬火炉和退火炉等；按炉型分为箱式炉、台车炉、井式炉等；按生产任务可以分为连续炉和间歇炉。

热处理炉按用途可分为？

热处理炉有不同 的分类方法，你所谓的按照用途分，我理解就是按照热处理的几把火来分，就是楼上说的按工艺分：退火炉、淬火炉、回火炉、渗碳炉、渗氮炉；按照使用温度分，有高温炉，中温炉，低温炉，按照形状分，有箱式炉，井式炉，钟罩炉，连续炉等，按照加热方式分，有电加热炉，可燃气体加热炉，重油加热炉，等等，很多类，还有盐浴炉，气氛保护炉，真空炉等，太多了

淬火炉常见故障？

常见的故障发生原因：

1.真空淬火炉冷却氮气纯度不行

扫除办法：保证氮气纯度（体积分数）在99.99％以上

2.充气管路没有预抽气

扫除办法：每次开炉应把氮气管路预抽干净

3.充气压力过大

扫除办法：充气压力不大于66.5Kpa

4.真空淬火炉真空度不行

扫除办法：查看扫除漏孔

包括下几种：

.温度波动：可能是导致温度测量不准确或者控制系统出了问题，需要检查温度传感器和控制器。

2.冷却系统故障：冷却水泵在使用过程中失灵，导致温度无法控制以及温度过高，需要检查冷却水泵和水管道。

3.电子元件损坏：例如变频器和继电器损坏，需更换。

4.热处理时间不足：热处理时间不足导致零部件硬度不足，能力不足等问题，需要检查热处理时间是否足够。

5.燃料不足或过多：会导致淬火效果不好，需要检查燃料供给是否合适。

以是淬火炉常见故障，针对不同的故障需采取相应的措施，及时排除故障，确保炉子的正常运转。

立式淬火炉优势？

1.升温快

2.避免人为误操作

3.操作简便

4.入水时间短

5.功能齐全

6.能源消耗低

7炉温均匀

8.温差±3～5℃

9.PID控制炉膛温度

10.易于安装和更换

11.循环能力强