目录一览：

• 1、请问各吨位注塑机的每天加工费用是多少(市场价格)?
• 2、注塑模具的成本计算方法
• 3、搞注塑加工怎么算加工费用?比如人家拿产品来我应该怎么要价?注塑新手...
• 4、注塑件加工费怎么算
• 5、请问300克的注塑机加工费要多少钱一小时
• 6、注塑加工费如何计算?

请问各吨位注塑机的每天加工费用是多少(市场价格)?

在选择注塑加工时，了解不同吨位注塑机的价格是必要的。市面上常见的注塑机吨位包括100T、150T、220T、450T、520T和800T。相应的加工价格分别为40元/小时、50元/小时、80元/小时、135元/小时、145元/小时和170元/小时。对于更大吨位的注塑机，市场上相对较少，具体价格需根据实际情况进一步咨询。

你好，根据注塑能力和品牌的不同，注塑机的价格会有显著差异。大致来说，注塑机的价格范围在十万元到一百万元之间。这个价格区间涵盖了市场上大部分的注塑机型号和品牌。对于小型企业或初次购买者而言，选择一款性价比高的注塑机，建议关注一些知名品牌，如海天、利达、金丰等。

二手注塑机的价格受到多种因素的影响，其中最重要的是产地。国内的注塑机如海天，一款600T的机型大约售价在40万元左右。相比之下，日本或德国的同吨位注塑机价格则要高出许多，大约需要200万元左右。对于二手注塑机而言，其价格还与使用年限密切相关。

注塑机和加工中心不宜比较贵与便宜，两者价格不固定。加工中心价格是20万起步的，设备台面的大小、配置、是否进口等影响，价格也会不同。注塑机根据产品的大小，选择吨位不同价格不一样，注塑机小的100吨，大一点有800吨2800吨，价格区间在十几万到几百万。

注塑模具的成本计算方法

1、通过公式计算得出每日注塑模数：20小时×60分钟×60秒/单模周期秒=每日注塑模数。每件产品的单价则由每日加工费除以每日注塑模数得出，再进一步除以模具的穴数，即得到每穴的单价。综上所述，注塑模具的成本核算需综合考虑耗用系数、设备性能、生产效率等多方面因素，才能得出准确的成本。

2、注塑加工费用的计算涉及多个因素，包括注塑机的工作效率、模具的生产周期、材料成本以及可能的损耗等。 以一个200克注塑机为例，如果该机型的每小时加工费用是20元，那么每分钟的加工费用约为0.33元。 当客户提供产品进行注塑加工时，首先需要考虑模具的生产效率。

3、一般而言，注塑模具的制作成本大约是所用材料成本的6到10倍。具体费用则取决于多个因素，包括材料的品质与价格、模具的设计复杂度、所需的精度水平，以及模具制作的周期长短。通常情况下，材料越昂贵，精度要求越高，设计越复杂，制作周期越长，相应的费用也会更高。

4、固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。本固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。

搞注塑加工怎么算加工费用?比如人家拿产品来我应该怎么要价?注塑新手...

1、注塑加工费用的计算涉及多个因素，包括注塑机的工作效率、模具的生产周期、材料成本以及可能的损耗等。 以一个200克注塑机为例，如果该机型的每小时加工费用是20元，那么每分钟的加工费用约为0.33元。 当客户提供产品进行注塑加工时，首先需要考虑模具的生产效率。

2、喷油费：A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。

3、材料费用 在注塑代加工过程中，材料费用是一个重要的成本因素。通常，代加工厂家会根据产品的材料类型、重量和成本来计算材料费用。不同的材料价格差异较大，因此在选择材料时需要根据产品的要求和预算进行权衡。 人工费用 人工费用是注塑代加工中的另一个重要成本因素。

4、原材料成本：原材料是注塑加工的基础，其价格直接影响到加工费用。不同的原材料价格差异较大，因此在计算注塑加工费时，需要根据所使用的原材料类型和数量来计算成本。 设备折旧费：注塑加工需要使用注塑机等设备，这些设备的购置和维护都需要费用。

5、材料价格 材料价格 = PP 或ABS 直接用价格 x 产品重量 颜色件就按原料价格就可以了，而黑色件可根据具体的回料或产品要求来计算。 加工费用就跟模具穴数和成型周期以及产品重量有关； 机器根据吨位计算，可计算至每秒多少钱，但假设模具穴数多，重量重，成型周期短，则加工费低，单价低。

6、合理安排人工费用 根据加工周期和操作工人工资合理安排人工费用，避免因人工费用过高导致加工费用增加。 综合考虑其他费用 在计算注塑加工费时，需要综合考虑其他费用，如管理费用、设备折旧费用等，确保计算结果的准确性。结论：注塑加工费的计算涉及多个因素，包括原材料成本、设备运行费用、人工费用等。

注塑件加工费怎么算

1、注塑加工费用的计算涉及多个因素，包括注塑机的工作效率、模具的生产周期、材料成本以及可能的损耗等。 以一个200克注塑机为例，如果该机型的每小时加工费用是20元，那么每分钟的加工费用约为0.33元。 当客户提供产品进行注塑加工时，首先需要考虑模具的生产效率。

2、注塑加工过程中所使用的原材料是计算加工费的重要因素之一。原材料成本计算公式如下：原材料成本 = 注塑件重量 × 原材料单价 设备运行费用计算 设备运行费用包括注塑机的能耗、维护费用等。

3、A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。

4、人工费：注塑加工需要操作员进行操作和监控，因此人工费也是注塑加工费的重要组成部分。人工费的计算通常基于操作员的工作时间和工资水平。 管理费：企业为了保证注塑加工的顺利进行，需要进行管理和运营，这些费用也会计入注塑加工费中。管理费通常包括企业管理人员的工资、办公费用等。

5、通常情况下，800克塑料产品的生产应选用650吨级别的注塑机。这类机器一小时的加工成本大约为450元人民币。以每小时70秒一个周期来计算，650吨级别的注塑机每小时可以生产大约51个模胚。因此，单个模胚的加工成本约为8元人民币。

请问300克的注塑机加工费要多少钱一小时

以一个200克注塑机为例，如果该机型的每小时加工费用是20元，那么每分钟的加工费用约为0.33元。 当客户提供产品进行注塑加工时，首先需要考虑模具的生产效率。例如，如果模具是1出1，即每次注塑生产出一个产品，生产周期为60秒，那么每件产品的加工时间成本就是0.33元。

维护和管理费用则基于设备折旧，通常占折旧费用的0.5%到0.8%，具体比例视公司规模而定。这部分费用包括常用易损件、液压油和润滑油等。如果对场地费用有疑问，可以参考设备占地面积与厂房价格进行计算。最后，人工费用涉及技术员和操作员的每小时费用，其他人员和管理层的费用则包含在管理费用中。

不是你自己加工后的回料。加工前一定要和客户说清楚）第四，如一天正常能出1500模（不计好坏）一天电费要700元说个比方，人工费要150元（计2人）电费700元除1500模每模要0.5元加人工费每模要0.1元。基本费每模就要0.6元了，加工费要算1元-2元了（包括机器损耗）主要的还看当地的行情。

通常情况下，800克塑料产品的生产应选用650吨级别的注塑机。这类机器一小时的加工成本大约为450元人民币。以每小时70秒一个周期来计算，650吨级别的注塑机每小时可以生产大约51个模胚。因此，单个模胚的加工成本约为8元人民币。

≈设备折旧（元）*费用比（0.5%~0.8%，视公司规模）备注：常用易损件、液压油、润滑油；毛估时场地一般可算入管理费用，也可以设备占地面积与厂房价格算出。

人工费地区不同费用有差别，按平均计算每天150元的工资，每小时18元左右。上面是加工费中的主要项目合计在55元左右，另外再加上设备折旧，管理费，水费，房租等等杂项，65元是合理的价格。但是请注意，这个价格是注塑机本身运行的成本。即你开机后每小时要付出去的钱。

注塑加工费如何计算?

1、注塑加工费用的计算涉及多个因素，包括注塑机的工作效率、模具的生产周期、材料成本以及可能的损耗等。 以一个200克注塑机为例，如果该机型的每小时加工费用是20元，那么每分钟的加工费用约为0.33元。 当客户提供产品进行注塑加工时，首先需要考虑模具的生产效率。

2、人工费：注塑加工需要操作员进行操作和监控，因此人工费也是注塑加工费的重要组成部分。人工费的计算通常基于操作员的工作时间和工资水平。 管理费：企业为了保证注塑加工的顺利进行，需要进行管理和运营，这些费用也会计入注塑加工费中。管理费通常包括企业管理人员的工资、办公费用等。

3、注塑加工过程中所使用的原材料是计算加工费的重要因素之一。原材料成本计算公式如下：原材料成本 = 注塑件重量 × 原材料单价 设备运行费用计算 设备运行费用包括注塑机的能耗、维护费用等。